Introdução do produto
Nossa luminária LED de mastro alto de 20 m foi projetada para fornecer iluminação potente e uniforme para grandes áreas externas. O sistema combina um mastro alto de aço durável com holofotes LED de 400 W ou 600 W com eficiência energética.

A altura do poste, o número de holofotes, o arranjo da iluminação, o tratamento de superfície e o projeto da fundação podem ser personalizados de acordo com o local do projeto e os requisitos de iluminação. Nossa equipe de engenharia também pode fornecer suporte ao layout de iluminação e recomendações de configuração do produto.

Aplicações Típicas
• Rodovias e cruzamentos
• Aeroportos e portos
• Estádios e quadras esportivas
• Parques industriais e pátios logísticos
• Áreas de estacionamento e praças públicas
• Locais de construção e mineração

Por que nos escolher
• Fabricante de postes de iluminação externa e sistemas de mastro alto
• Design personalizado para diferentes requisitos de projeto
• Construção durável para ambientes externos
• Configuração de projetos e suporte técnico
• Embalagem para exportação e suporte para entrega internacional

Contate-nos com a altura necessária do poste, localização do projeto, área de iluminação e nível de iluminação alvo para receber uma configuração e orçamento adequados.

Poste de iluminação de mastro alto - fabricante profissional de torres de iluminação, postes e mastros de iluminação de aço galvanizado

Introdução: soluções de sistema de iluminação com mastro alto para iluminação externa em grande-escala

Como fabricante líder de postes de iluminação de mastro alto e fornecedor de torres de iluminação de mastro alto, nos especializamos no projeto, engenharia e produção de postes de mastro alto de aço galvanizado para serviços pesados, mastros de iluminação de mastro alto, torres de iluminação de mastro alto e sistemas completos de iluminação de mastro alto para projetos de iluminação externa de grandes-áreas em todo o mundo. Nossos postes de iluminação de mastro alto são amplamente utilizados em aeroportos, portos marítimos, terminais de contêineres, estações ferroviárias, cruzamentos de rodovias, áreas de serviço de vias expressas, parques logísticos, pátios industriais, locais de mineração, estádios esportivos, praças públicas, estacionamentos e projetos de infraestrutura urbana que exigem ampla-área, alta-intensidade e iluminação uniforme.

Um poste de iluminação de mastro alto (também chamado de torre de mastro alto, mastro de iluminação de mastro alto ou poste de mastro de iluminação) é uma estrutura de aço alta e cônica - normalmente variando de 15 m a 50 m de altura - projetada para suportar um conjunto de refletores LED de alta-potência ou luminárias de descarga de alta-intensidade (HID) montadas em um anel de iluminação ou porta-lanterna. Em comparação com os postes de iluminação pública convencionais, os postes de mastro alto reduzem drasticamente o número de pontos de iluminação necessários para iluminar grandes áreas abertas, reduzindo a densidade de instalação e os custos de manutenção-de longo prazo, ao mesmo tempo que melhoram significativamente a uniformidade, a visibilidade e a segurança da iluminação.

Como uma fábrica experiente de mastros altos, controlamos todo o processo de fabricação-internamente-, desde desenrolamento e nivelamento de bobinas de aço, corte a plasma CNC, dobramento CNC e formação de-cones, soldagem automática por arco submerso, retificação e polimento de superfícies, galvanização-por imersão a quente, revestimento eletrostático em pó, até inspeção de qualidade final, embalagem e envio para exportação. Esse modelo de produção verticalmente integrado de-processo completo nos permite garantir qualidade consistente de postes, resistência estrutural, resistência à corrosão e entrega dentro do-prazo para cada projeto de iluminação de mastro alto, seja um pedido de produto padrão ou uma torre de iluminação de mastro alto OEM/ODM totalmente personalizada, projetada de acordo com desenhos técnicos-fornecidos pelo cliente e cálculos de carga estrutural.

1. Processo de fabricação de poste de iluminação de mastro alto – Fluxo de trabalho de produção completo

1.1 Desenrolamento e Nivelamento de Bobinas de Aço (Preparação de Matéria Prima)

O processo de fabricação de cada poste de iluminação de mastro alto começa com a seleção de matéria-prima de alta-qualidade. Usamos bobinas-de aço laminado a quente (Q235B, Q345B, S355JR ou classes de aço estrutural equivalentes) que atendem a padrões internacionais, como EN 10025, ASTM A572 e GB/T 700/1591. Cada bobina de aço passa por rigorosa inspeção de material recebido, incluindo análise de composição química, testes de resistência à tração, verificação de limite de escoamento e verificação de tolerância de espessura, para garantir que a placa de aço bruto atenda aos requisitos de propriedades mecânicas para fabricação de eixo de mastro alto.

A bobina de aço é alimentada em uma linha automática de desenrolamento e nivelamento, onde a tira de aço enrolada é desenrolada e passada por uma máquina niveladora de vários-rolos. Este processo de nivelamento remove a tensão interna e a curvatura da bobina, produzindo uma placa de aço perfeitamente plana com espessura uniforme - uma etapa crítica porque qualquer ondulação ou curvatura residual na placa afetará diretamente a precisão das operações subsequentes de corte, laminação cônica e soldagem e, em última análise, a retilineidade e verticalidade do eixo do mastro alto acabado.

1.2 Corte CNC Plasma/Laser

Uma vez nivelada, a placa de aço plana é transferida para uma máquina de corte a plasma CNC ou sistema de corte a laser CNC, que corta a placa de aço em peças trapezoidais dimensionadas com precisão de acordo com o design do pólo cônico. Como os mastros altos têm formato cônico (cônico) para otimizar a resistência-à carga do vento e a eficiência do material, cada seção do eixo do mastro requer uma placa bruta trapezoidal com uma relação de conicidade calculada, diâmetro superior, diâmetro inferior e comprimento do eixo.

Nosso equipamento de corte CNC é programado diretamente a partir de arquivos de projeto CAD/CAM, garantindo precisão de corte de ±0,5 mm, bordas de corte limpas, zonas afetadas-pelo calor mínimo e repetibilidade consistente em lotes de produção em massa. O corte preciso nesta fase é essencial para garantir folgas de costura justas e uniformes durante as etapas subsequentes de dobra e soldagem, o que por sua vez determina a qualidade final da solda e a integridade estrutural do poste.

1.3 Dobragem de Placa CNC/Rolamento de Cone (Formando o Eixo do Pólo Cônico)

As peças brutas de aço trapezoidais cortadas são então formadas em seções tubulares em forma de cone (cônicas) usando uma dobradeira de placas CNC ou uma prensa dobradeira hidráulica combinada com um processo especializado de laminação de cone-. Este estágio de formação rola progressivamente a placa trapezoidal plana em um formato de tubo cônico fechado, combinando com o ângulo de conicidade projetado do mastro alto.

Para postes de mastro alto-de múltiplas seções (comumente usados ​​para postes acima de 20 a 25 metros), cada seção é formada separadamente e posteriormente unida usando conexões de junta deslizante-telescópica ou conexões de parafuso flangeadas, dependendo da especificação técnica do cliente e dos requisitos de transporte. A formação de precisão neste estágio garante que cada seção do poste tenha arredondamento consistente, costuras longitudinais retas e geometria cônica precisa -, todos essenciais para o desempenho estrutural e a aparência estética.

1.4 Soldagem de Costura Longitudinal (Soldagem por Arco Submerso / SAW)

Após a formação do cone, a costura longitudinal de cada seção do pólo cônico é soldada usando equipamento automático de soldagem por arco submerso (SAW), que proporciona penetração profunda da solda, alta velocidade de soldagem e excelente consistência do cordão de solda em comparação aos métodos de soldagem manual. A soldagem por arco submerso é o processo de soldagem{1}}padrão do setor para fabricação de eixos de postes de iluminação de mastro alto porque produz soldas com resistência mecânica superior, porosidade mínima e baixo respingo - crítico para postes que devem suportar carga contínua de vento, vibração e estresse de fadiga ao longo de uma vida útil de 20 a 30+ anos.

Todos os soldadores e procedimentos de soldagem são qualificados de acordo com padrões internacionais de soldagem (como AWS D1.1 ou EN ISO 9606), e cada costura soldada passa por testes não{2}}destrutivos (NDT), incluindo testes ultrassônicos (UT) e/ou inspeção de partículas magnéticas (MPI), para detectar quaisquer defeitos internos, como rachaduras, porosidade ou fusão incompleta, antes que o poste prossiga para o próximo estágio de produção.

1.5 Desbaste, Polimento e Curativo de Costura de Solda

Após a soldagem, cada eixo do pólo passa por retificação e polimento para remover respingos de solda, suavizar a costura de solda nivelada com a superfície de aço circundante e eliminar quaisquer arestas vivas ou irregularidades da superfície. Este estágio de preparação da superfície é essencial não apenas para o acabamento visual do poste, mas também para garantir a adesão ideal do revestimento de galvanização-por imersão a quente subsequente - qualquer resíduo de laminação, ferrugem, óleo ou contaminação da superfície deve ser totalmente removido antes que o poste entre no processo de pré-tratamento e galvanização.

Placas de base, flanges, suportes de montagem e reforços internos também são soldados, retificados e inspecionados nesta fase para garantir que o conjunto completo do eixo polar atenda às tolerâncias do desenho de projeto para retilineidade, planicidade do flange, posicionamento-do furo do parafuso e precisão dimensional geral.

1.6 Galvanização-por imersão a quente (proteção contra corrosão)

A resistência à corrosão é um dos requisitos de desempenho mais críticos para postes de iluminação exteriores de alto mastro, que devem suportar décadas de exposição à chuva, umidade, radiação UV, névoa salina (em ambientes costeiros e portuários) e flutuações de temperatura. Para obter proteção superior-contra corrosão a longo prazo, cada seção do pólo é galvanizada-por imersão a quente de acordo com padrões internacionais, como ISO 1461, ASTM A123 ou EN ISO 1461.

O processo de galvanização-por imersão a quente envolve diversas etapas: desengorduramento, decapagem (limpeza ácida para remover ferrugem e carepa), enxágue, fundente e, finalmente, imersão em banho de zinco fundido a aproximadamente 450 graus . Esse processo forma um revestimento de liga de zinco{3}}ferro ligado metalurgicamente nas superfícies interna e externa do poste de aço, proporcionando resistência à corrosão superior em comparação com acabamentos pintados ou revestidos sozinhos. Nossa espessura padrão de revestimento-galvanizado por imersão a quente é maior ou igual a 86 mícrons (ou personalizado para maior ou igual a 100 mícrons para projetos costeiros/offshore mediante solicitação), garantindo uma vida útil-isenta de manutenção de 25 a 50 anos, mesmo em ambientes marítimos ou industriais adversos.

1.7 Revestimento eletrostático em pó (acabamento decorativo opcional e acabamento protetor adicional)

Para projetos que exigem acabamentos de cores específicos (como postes de cor RAL-correspondentes para paisagismo urbano, marca de aeroporto ou requisitos de projeto arquitetônico), uma camada adicional de revestimento eletrostático em pó pode ser aplicada sobre a superfície-galvanizada por imersão a quente. A superfície do pólo é primeiro pré-tratada (passivação com ou sem{3}}cromato) para melhorar a adesão da tinta, depois revestida com pó-usando equipamento de pulverização eletrostática e curada em um forno de cura-de alta temperatura.

Este sistema de revestimento duplex (galvanização-por imersão a quente + revestimento em pó) oferece vida útil de proteção contra corrosão significativamente estendida - muitas vezes 2 a 3 vezes mais do que qualquer método de revestimento usado sozinho - e é amplamente especificado para postes de iluminação de mastro alto instalados em ambientes costeiros, industriais ou altamente corrosivos, bem como para projetos com requisitos de cores arquitetônicas específicas.

1.8 Inspeção de Qualidade

Antes da embalagem, cada poste de iluminação de mastro alto passa por uma inspeção de qualidade final abrangente, incluindo:

Inspeção dimensional (comprimento total, conicidade, diâmetro, planicidade, retilineidade)

Teste de espessura do revestimento de galvanização (usando um medidor de espessura de revestimento)

Inspeção visual da costura de solda e END

Inspeção de acabamento superficial (verificação de defeitos no revestimento de zinco, inclusão de cinzas ou revestimento irregular)

Verificação de alinhamento/parafuso do flange e da placa de base-de alinhamento de furos

Inspeção-de componentes de suporte de carga (componentes do sistema de elevação, escada interna, bandejas de cabos, se aplicável)

Cada pólo recebe um número de lote/série rastreável, e relatórios completos de inspeção de qualidade, certificados de teste de moinho (MTC) para aço bruto e relatórios de teste de galvanização podem ser fornecidos ao cliente mediante solicitação.

1.9 Embalagem e Envio

Postes de iluminação de mastro alto são cuidadosamente embalados para transporte para evitar danos à superfície galvanizada/revestida durante o manuseio, frete marítimo ou transporte terrestre. Os métodos de embalagem padrão incluem:

Envolvimento individual de cada seção do poste com tecido não-tecido, enchimento de espuma PE ou película protetora nos pontos de contato/apoio

Berços de madeira, selas de madeira ou suportes de aço para evitar arranhões e deformações na superfície durante o empilhamento

Agrupar múltiplas seções de pólos com espaçadores de proteção entre cada unidade

Flanges, placas de base e kits de acessórios (parafusos, porcas, gaiolas de ancoragem, anéis de iluminação, guinchos de elevação, painéis de controle) embalados separadamente em caixas ou caixas de madeira com etiquetagem completa

Carga completa de contêiner (FCL) ou arranjo de remessa fracionada/flat{0}}dependendo do comprimento do poste e do volume do projeto, com planos de carregamento de contêiner otimizados para maximizar a utilização do espaço e minimizar o custo de frete

Lidamos com documentação de exportação, suporte de desembaraço aduaneiro e podemos providenciar remessa para qualquer porto global (termos FOB, CFR, CIF disponíveis) de acordo com a preferência Incoterms do cliente.

2. Poste de iluminação com mastro alto – Parâmetros técnicos e especificações

Nota: Todos os parâmetros podem ser totalmente customizados de acordo com as especificações do projeto do cliente, zona de carga de vento, requisitos de projeto sísmico e desenhos técnicos.

3. Design personalizado – Desenhos de engenharia e suporte técnico OEM

Entendemos que cada projeto de iluminação de mastro alto tem condições de local únicas, requisitos de carga de vento, condições do solo de fundação e necessidades de layout de iluminação. Nossa-equipe interna de engenharia e design oferece serviços completos de design personalizado, incluindo:

Cálculo estrutural e desenhos de projeto: Nossos engenheiros realizam cálculos de carga estrutural (carga de vento, carga de gelo, carga sísmica quando aplicável) com base na localização geográfica do projeto e nos códigos de projeto locais e, em seguida, produzem desenhos detalhados de arranjo geral (GA), desenhos de fabricação de eixo, placas de base e desenhos de layout de parafusos de ancoragem e desenhos de projeto de fundação para revisão e aprovação do cliente.

Renderização e visualização 3D: Para projetos que exigem confirmação visual antes da produção, podemos fornecer desenhos de renderização 3D e modelos CAD mostrando o poste montado, configuração do anel de iluminação, layout do sistema de rebaixamento e aparência geral da instalação.

Produção OEM/ODM: aceitamos desenhos técnicos, especificações ou amostras de referência fornecidos-pelo cliente e produzimos postes de iluminação de mastro alto estritamente de acordo com o projeto do cliente, incluindo alturas de poste personalizadas, designs de flange/conexão personalizados, diâmetros de anel de iluminação personalizados, cores e logotipos de pintura personalizados e configurações de acessórios personalizados.

Projeto de fundação e parafuso de ancoragem: Com base no relatório de investigação geotécnica/do solo fornecido pelo cliente (ou nos parâmetros regionais gerais do solo), fornecemos desenhos de projeto de fundação correspondentes e fabricação de gaiola de chumbadores para garantir um sistema de instalação totalmente compatível e seguro.

Exemplo de processo de aprovação: Para pedidos de grande-volume, uma amostra do primeiro-artigo e/ou desenhos de fábrica podem ser produzidos e enviados para inspeção e aprovação do cliente antes da produção em massa, garantindo total conformidade com as especificações técnicas acordadas antes de prosseguir.

4. Sistema de abaixamento do anel de iluminação – para postes de mastro alto acima de 20 metros

O acesso para manutenção é uma das considerações de projeto mais importantes para postes de iluminação de mastro alto, especialmente para postes com mais de 20 metros de altura, onde o acesso direto de escalada se torna impraticável e inseguro. Para resolver isso, oferecemos um sistema integrado de abaixamento do anel de iluminação (também conhecido como "sistema de elevação e abaixamento" ou "sistema de elevação"), que permite que todo o anel de iluminação - completo com todos os holofotes montados - seja abaixado até o nível do solo para substituição, limpeza e manutenção de lâmpadas, sem a necessidade de guindastes, plataformas aéreas de trabalho ou equipamento de escalada-de poste.

4.1 Sistema de Abaixamento Único Padrão

O sistema de descida padrão consiste em:

Um cabo de aço inoxidável-de alta resistência ou de aço galvanizado que passa pelo interior oco do eixo do poste

Um conjunto de guincho (guincho de manivela-manual ou guincho acionado por motor elétrico-) montado na base do poste dentro de um compartimento de porta de acesso com fechadura

Um sistema de guia (polias, rolos-guia ou trilhos-guia internos) garantindo um deslocamento vertical suave, estável e centralizado do anel de iluminação durante a subida e descida

Interruptores de limite e mecanismos de travamento de segurança para fixar firmemente o anel de iluminação na posição de trabalho superior, evitando descidas acidentais devido à carga de vento ou vibração

Um anel - ou sistema de cabo flexível que permite o fornecimento contínuo de energia aos holofotes mesmo enquanto o anel está sendo levantado ou abaixado

Essa configuração de sistema de rebaixamento único é nossa solução-mais usada e econômica, adequada para a maioria das aplicações de iluminação de mastro alto, de 20 a 40 m de altura.

4.2 Sistema de descida duplo (configuração de guincho duplo redundante/independente)

Para determinados projetos-de alta confiabilidade -, como aeroportos, portos marítimos, locais de infraestrutura crítica ou locais onde o tempo de inatividade para manutenção deve ser minimizado -, também oferecemos uma configuração de sistema de redução dupla. Neste projeto, dois sistemas independentes de guincho e cabos são instalados no mesmo poste, cada um capaz de elevar/baixar o anel de iluminação de forma independente.

O sistema duplo oferece importantes benefícios operacionais:

Redundância e confiabilidade: Se um sistema de guincho/cabo precisar de manutenção ou apresentar uma falha, o segundo sistema independente garante que o anel de iluminação ainda possa ser elevado e abaixado com segurança, evitando interrupções prolongadas de iluminação

Capacidade de-compartilhamento de carga: para anéis de iluminação muito grandes ou pesados ​​(suportando um grande número de holofotes de grande-potência), uma configuração de guincho duplo pode compartilhar a carga de elevação, melhorando a durabilidade do sistema e reduzindo o desgaste de componentes individuais

Segurança aprimorada: Sistemas duplos de travamento/travagem independentes fornecem uma margem de segurança adicional contra descida acidental do anel

O sistema de rebaixamento duplo é normalmente recomendado para postes acima de 30–35 metros ou para projetos com grande quantidade/peso de holofotes e está disponível como uma atualização opcional com base nos requisitos do projeto e na preferência do cliente.

5. Sistema de painel de controle de iluminação

Cada instalação de iluminação de mastro alto é fornecida com um painel de controle de iluminação dedicado (também conhecido como gabinete de distribuição e controle de iluminação), alojado em um gabinete à prova de intempéries (classificação IP65 ou superior) montado na base do poste ou em uma sala de controle próxima. O painel de controle de iluminação normalmente inclui:

Isolador/disjuntor de alimentação principal para o circuito de iluminação do poste

Disjuntores individuais e dispositivos de proteção contra surtos (SPD) para cada circuito de holofote ou grupo de iluminação

Fotocélula (sensor de luz) e/ou temporizador astronômico para mudança automática do crepúsculo-para-o amanhecer

Módulo de controle de dimerização opcional para ajuste de brilho do holofote LED e programação-de economia de energia

Controle de contator/relé para comutação remota ON/OFF, compatível com sistemas de gerenciamento predial (BMS) ou sistemas de controle de iluminação central

Blocos de terminais e prensa-cabos para conexões de cabos organizadas e à prova de intempéries

Terminal de aterramento e proteção contra raios/sobretensões em conformidade com os códigos locais de segurança elétrica

O painel de controle pode ser personalizado para integração com o sistema SCADA existente do cliente, plataforma de gerenciamento de iluminação urbana inteligente ou rede de monitoramento remoto, permitindo o controle centralizado de vários postes de iluminação de mastro alto em um local grande (como um pátio de aeroporto, terminal portuário ou rede rodoviária) a partir de um único centro de controle.

6. Sistema de monitoramento e controle remoto (gerenciamento inteligente de iluminação de mastro alto)

Para oferecer suporte à moderna infraestrutura de iluminação inteligente e reduzir-o trabalho de manutenção no local, oferecemos um sistema opcional de monitoramento e controle remoto que pode ser integrado a cada poste de iluminação de mastro alto. Este sistema de monitoramento normalmente inclui:

Monitoramento do status de iluminação: monitoramento-em tempo real do status LIGADO/DESLIGADO do holofote, detecção de falha de lâmpada individual e medição de consumo/energia para cada poste

Reduzindo o monitoramento do status do sistema: Sensores de posição e indicadores de status mostrando se o anel de iluminação está na posição elevada (de trabalho) ou na posição abaixada (de manutenção), juntamente com o status do motor do guincho e alarmes de falha

Sensores Ambientais (Opcional): Sensores de velocidade do vento, sensores de inclinação/vibração e sensores de monitoramento da integridade estrutural para aplicações de infraestrutura crítica que exigem monitoramento da condição dos postes

Comunicação Remota: Módulos de comunicação IP GPRS/4G, RS485/Modbus ou Ethernet/TCP-permitindo que o painel de controle do poste transmita dados de status para uma plataforma de monitoramento central ou painel baseado em nuvem-

Software de gerenciamento centralizado: uma plataforma de monitoramento-baseada na Web ou em aplicativos móveis que permite aos gerentes de instalações monitorar remotamente o status da iluminação, programar horários de ativação/desativação, receber alertas de falhas e gerar relatórios de consumo de energia em um local inteiro ou em vários locais

Alertas de manutenção preditiva: Notificação automática quando for detectada uma falha no holofote, uma falha no sistema do guincho ou um consumo anormal de energia, permitindo o agendamento proativo da manutenção e reduzindo o tempo de inatividade não planejado

Essa solução integrada de painel de controle + sistema de monitoramento remoto transforma uma instalação convencional de iluminação de mastro alto em um recurso de iluminação inteligente-orientado por dados, ajudando proprietários e operadores de instalações a reduzir custos de energia, minimizar o tempo de resposta de manutenção e estender a vida útil operacional de sua infraestrutura de iluminação de mastro alto.

7. Aplicações de postes de iluminação de mastro alto

Nossos postes de iluminação de mastro alto e sistemas completos de iluminação de mastro alto são amplamente implantados nos seguintes tipos de projetos:

Aeroportos: Iluminação de pátio, iluminação da área de aproximação da pista, iluminação rodoviária de serviço do lado ar

Portos marítimos e terminais de contêineres: Iluminação do pátio de contêineres, iluminação da área do guindaste no cais, iluminação do cais

Estações ferroviárias e pátios ferroviários: Iluminação do pátio de manobra, iluminação do pátio da estação, iluminação do pátio de carga

Rodovias e vias expressas: Iluminação de intercâmbio, iluminação de praça de pedágio, iluminação de área de serviço, iluminação de entrada de túnel

Parques Logísticos e Zonas Industriais: Iluminação de pátio de armazém, iluminação de centro de distribuição, iluminação de perímetro de fábrica

Locais de mineração e pedreiras: Iluminação-de áreas de mineração a céu aberto, iluminação de pátios de plantas de processamento

Estádios e instalações esportivas: Iluminação de campos esportivos ao ar livre, iluminação de perímetro de estádios

Espaços Públicos Urbanos: Praças da cidade, parques públicos, estacionamentos, praças de pedestres, projetos de iluminação paisagística urbana

8. Por que nos escolher como fabricante e fornecedor de postes de iluminação de mastro alto

Fabricação Verticalmente Integrada: Produção-totalmente interna, desde a bobina de aço até o acabamento, poste embalado - nivelamento de aço, corte CNC, formação-de cone, soldagem por arco submerso, retificação, galvanização-por imersão a quente, revestimento em pó e inspeção de qualidade, garantindo controle de qualidade consistente em todas as etapas

Capacidade de projeto de engenharia: Equipe profissional de engenharia estrutural capaz de realizar projetos personalizados, cálculos estruturais e produção de desenhos de acordo com códigos de projeto internacionais e requisitos específicos-do projeto

Personalização flexível: Produção OEM/ODM aceitando desenhos de clientes, alturas personalizadas, configurações de anel de iluminação personalizadas, sistemas de redução simples ou duplos, painel de controle personalizado e integração de sistema de monitoramento

Rigoroso controle de qualidade: Conformidade com ISO 1461, ASTM A123, EN 40 e outros padrões internacionais, com rastreabilidade total, certificados de teste de moinho e inspeção-de terceiros (SGS, BV, TÜV) disponíveis mediante solicitação

Experiência Global de Exportação: Ampla experiência em embalagem e envio de postes de iluminação de mastro alto para locais de projetos em todo o mundo, com otimização completa do carregamento de contêineres e suporte à documentação de exportação

Suporte técnico-pós-venda: Orientação de instalação, fornecimento de peças de reposição (componentes de guinchos, cabos de aço, anéis de iluminação, componentes do painel de controle) e consultoria técnica durante todo o ciclo de vida do projeto

Para uma cotação personalizada de poste de iluminação de mastro alto, revisão de desenho técnico ou consulta de produção OEM, entre em contato com nossa equipe de engenharia com as especificações do projeto, altura necessária do poste, zona de carga de vento, configuração do anel de iluminação e quaisquer requisitos específicos de sistema de redução ou sistema de controle. Estamos prontos para apoiar o seu projeto de infraestrutura de iluminação de mastro alto, desde o projeto inicial até a instalação final.

• Parâmetro	Especificação/Descrição
  Altura da Torre	15m / 20m / 25m / 30m / 35m / 40m / 45m / 50m (personalizável)
  Tipo de estrutura	Torre monopolo-de tubo único; conexão-com junta deslizante ou flange
  Formato da seção transversal	Circular / Octogonal / Dodecagonal / Polígono de 16 lados
  Grau de material	Aço estrutural de baixa-liga e alta{3}}resistência Q235B / Q345B
  Tratamento de superfície	Galvanizado-por imersão a quente (revestimento de zinco maior ou igual a 85μm, conforme ISO 1461 ou ASTM A123)
  Opção de pintura	Revestimento em pó de cor RAL sobre superfície galvanizada (opcional)
  Espessura da Parede	4,0 mm – 12,0 mm (de acordo com os requisitos de altura e carga de vento)
  Diâmetro superior	60mm – 180mm (dependendo do equipamento montado)
  Diâmetro inferior	300 mm – 650 mm (com base na altura total e no design)
  Diâmetro da placa do flange	350 mm – 600 mm
  Espessura da placa do flange	16mm – 30mm
  Tipo de parafuso de ancoragem	Parafusos de fundação galvanizados M20/M24/M30 com porcas e arruelas
  Resistência à carga de vento	Até 160–180 km/h (personalizável para ciclones ou regiões costeiras)
  Desempenho Sísmico	Projetado para Zona 8–9 (de acordo com o padrão local do cliente)
  Braços de montagem de antena	Braços de lança simples ou dupla; comprimento: 0,6m – 1,5m (personalizado)
  Plataforma (opcional)	Plataformas circulares ou quadradas a cada 10–15m; largura: 0,8–1,2m
  Bandeja de cabos	Caminho de cabos tipo escada interna ou externa-; galvanizado
  Escada de escalada	Escada de aço galvanizado + gaiola de segurança (sistema anti-queda opcional)
  Proteção contra raios	Pára-raios (1,5m–2m), cabo descendente e terminais de aterramento
  Resistência de aterramento	<10 ohms (as per telecom tower grounding standard)
  Interface de montagem	Antena, antena parabólica de micro-ondas, painel solar, CFTV, sensores IoT
  Vida de projeto	Maior ou igual a 25 anos (revestimento + estrutura)
  Certificações	ISO 9001, CE, SGS, relatórios de teste de tipo
  Padrões de Conformidade	TIA/EIA-222-G/F, ISO 1461, ASTM A123, BS EN 10025
  Método de instalação	Montagem-no local usando guindaste; parafusos de fundação pré-incorporados
  Embalagem	Postes seccionais em racks com estrutura de aço ou acolchoados com sacos de tecido
  Ajuste do contêiner de transporte	Contêiner 20GP/40HQ dependendo do comprimento do segmento
  Tempo de espera	20–30 dias úteis após o depósito (com base na quantidade e altura)

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